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對于油脂行業(yè),我們都知道原油必須經(jīng)過精煉,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后才能在超市和市場上銷售。在石油煉制過程中,堿煉脫酸的重要步驟。 原油中游離脂肪酸的脫除是脫酸。在原油脫酸過程中,常用的方法有堿精煉和蒸汽蒸餾。堿煉脫酸又稱化學(xué)脫酸或化學(xué)精煉,但蒸汽蒸餾脫酸是一種物理脫酸或物理精煉。淺談油脂精煉設(shè)備的堿煉脫酸基本原理: 堿煉脫酸是利用燒堿溶液與原油中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng),將皂鈉沉淀在油中,從油中分離出來的脫酸方法。皂腳的吸附能力很強(qiáng),可以吸附羊毛油中的蛋白質(zhì)、黏液、...
2023-03
對于大部分的農(nóng)產(chǎn)品及其下腳料,對其脫脂物料的初步處理是通過粉碎過篩,得到的篩下物即為植物脫脂粉,如果該粉的蛋白有一定含量的話,就作為該物料的脫脂蛋白粉使用.篩上物通常是植物的皮、表皮和植物纖維,可以作為膳食纖維或飼料使用。 以上處理過的樣品,經(jīng)檢測后來確認(rèn)這個(gè)物料是作為食品、保健品或是作為飼料使用在氣流粉碎的過程中,物料中的殘留溶劑會降到50x10以下。對于某些萃取物,亞臨界萃取設(shè)備廠家認(rèn)為我們也可以通過專用的脫溶蒸炒鍋在40C左右的條件下對萃余物進(jìn)行蒸炒...
2023-02
油萊裁培遍及中國,分為冬油菜和春油菜兩大產(chǎn)區(qū)。油菜籽呈圓球形或卵圓形,由種皮、胚及胚乳遺跡三部分組成。油菜籽中含蛋白質(zhì)24.6%~32.4%,纖維素5.7%~9.6%,灰分4.1%~5.3%,油脂37.5%~46.3%。 亞臨界萃取菜籽油不同于傳統(tǒng)的壓榨法和六號溶劑浸出法,亞臨界萃取生產(chǎn)工藝更為簡單,將菜籽直接軋坯,將坯片輸人到萃取罐,封閉罐口,抽真空后將丁烷注入萃取罐,通過萃取罐夾套加熱,控制萃取溫度在35~40C取壓力0.4~05MPa,取時(shí)間30mi...
2023-02
使用亞臨界萃取設(shè)備萃取紫蘇籽油的優(yōu)點(diǎn)
紫蘇籽是一種傳統(tǒng)中藥材,紫蘇籽含油量在40%以上。紫蘇油中a-亞麻酸占總脂肪酸的60%以上。紫蘇油是一種高不飽和度的天然油脂,不飽和脂肪酸含量在95%,所含主要成分為a-亞麻酸,含量高達(dá)60%~70%,是目前已知植物油類中a-亞麻酸含量非常高的植物油。 低溫亞臨界萃取設(shè)備萃取紫蘇籽一般采用丁烷溶劑較為合理,我們對丙烷、二甲醚、四氟乙烷溶劑及其混合溶劑也進(jìn)行過試驗(yàn),但是以丁烷萃取紫蘇油具有以下優(yōu)點(diǎn):D在常用的亞臨界流體中,丁烷的飽和蒸氣壓非常低,其沸點(diǎn)為-0...
2023-02
葵花籽油得油率是許多廠商都比較關(guān)心的問題。油脂精煉設(shè)備廠聊聊怎么提升葵花籽油得油率: 1.原料的質(zhì)量葵花籽原料的質(zhì)量直接影響葵花籽油的產(chǎn)量。盡量選擇籽粒飽滿、含油量高的好葵花籽品種。此外,原料中雜質(zhì)含量高也會影響出油,所以需要用清洗設(shè)備去除葵花籽中的灰塵、石子等雜質(zhì)。葵花籽預(yù)處理設(shè)備,對葵花籽進(jìn)行去殼、滾胚、蒸煮等加工,使葵花籽原料的狀態(tài)適合壓制。2.葵花籽油生產(chǎn)設(shè)備油脂精煉設(shè)備廠認(rèn)為生產(chǎn)設(shè)備配置越高,生產(chǎn)過程中油脂損失越少,葵花籽油產(chǎn)量越快。 3.生產(chǎn)工...
2023-02
在使用油脂精煉設(shè)備時(shí),需要定時(shí)保養(yǎng)才能讓減少設(shè)備故障的發(fā)生,使用的時(shí)間更久。那么在使用過程中都有哪些地方需要保養(yǎng)呢? 1、使用前及使用過程中應(yīng)注意保護(hù)機(jī)器的衛(wèi)生,始終保持清潔狀態(tài)。主要的是保持活塞表面的清潔。如果活塞表面有污跡或粘在其他臟東西上,應(yīng)及時(shí)清理干凈。油箱里的燃料必須仔細(xì)過濾,并始終注意油是干凈的。使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)油里有東西。有必要立即將機(jī)油放出進(jìn)行過濾,或更換新的過濾干凈的機(jī)油。 2、油脂精煉設(shè)備廠家建議使用壓力時(shí)要多注意使用得當(dāng),特別是在...
2023-02
亞臨界萃取般采取多次逆流萃取操作,為了減少溶劑用量,亞臨界萃取設(shè)備廠家建議多萃取幾次,使混合油濃度梯度減小。但萃取次數(shù)多必然使操作程序增加,影響萃取時(shí)間,降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。對于不同的物料,目前以萃取3次到6次較為普遍。同套萃取設(shè)備,對于萃取3次能完成任務(wù)的物料來說,它的日加工量如果是80t,那么,對于需要萃取6次才能完成任務(wù)的物料,它的日加工量就會只有40t。 亞臨界萃取設(shè)備萃取時(shí)的溫度對粕殘油也有-定影響,溫度高則溶劑和油的表面張力小,擴(kuò)散能力強(qiáng),萃取...
2023-02
毛油和精煉油之間是有區(qū)別的,油脂精煉設(shè)備廠家和您簡單聊聊!首先是雜質(zhì)含量不同:原油中雜質(zhì)較多,質(zhì)量和穩(wěn)定性較差。成品油經(jīng)過再加工去除雜質(zhì),但不影響食用油的風(fēng)味,所以成品油質(zhì)量好,穩(wěn)定性好。 其次兩者來源不同??傆褪侵笍挠土现参锕麑?shí)(如花生、油菜籽等)中壓榨和浸出的初級油品。而成品油,是指經(jīng)過水化、脫膠、脫水、脫臭等精制工藝,以去除雜質(zhì)的原油。 再者質(zhì)量和食用效果差別大:壓榨機(jī)或浸油設(shè)備浸出的發(fā)油顏色渾濁,放置一段時(shí)間會有少量沉淀;成品油色澤清亮,在保質(zhì)期內(nèi)...
2023-01
亞臨界萃取設(shè)備在萃取過程中,料坯中的油脂不斷溶人溶劑中,形成混合油。萃取時(shí)間足夠長時(shí),坯中的油脂含量與混合油濃度便達(dá)成一定的平衡。但在工業(yè)萃取中考慮到生產(chǎn)效率,般選一個(gè)較合理的萃取時(shí)間。4號溶劑萃取參考6號溶劑浸出工藝,采用120min萃取時(shí)間較為合理。 然而萃取時(shí)間與坯厚、料溶比都有關(guān)聯(lián),以大豆萃取為例,坯厚為0.25mm時(shí),萃取60min就足夠了。亞臨界萃取設(shè)備廠家認(rèn)為萃取的物料品種很多,要根據(jù)被萃取的物料性質(zhì),并且經(jīng)過多次萃取生產(chǎn)實(shí)踐,才能確定的萃取...
2023-01
亞臨界萃取設(shè)備所采用的技術(shù)是亞臨界萃取技術(shù),與傳統(tǒng)萃取方法相比具有許多優(yōu)點(diǎn)。但是,作為用戶,僅僅擁有這些優(yōu)勢是不夠的,我們必須想辦法提高工作效率。 1.增溶率。從理論上講,增溶比越大,萃取效率越高。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,由于成本優(yōu)化,一般控制在1:1~1.5:1之間。攪拌萃取過程是一個(gè)相對分子擴(kuò)散的過程。適度攪拌可增加溶劑與物料的充分混合,降低萃取內(nèi)外的擴(kuò)散阻力,使萃取體系的濃度有利于固體物料中的脂溶性成分?jǐn)U散到液體溶劑中。2.萃取溫度和壓力。提高萃取溫度可以...
2022-12
低溫萃取技術(shù)主要由結(jié)合剪切力和動力效應(yīng)的低溫萃取技術(shù)、組合微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)集成而成,可根據(jù)原料特性和產(chǎn)品要求進(jìn)行組合和調(diào)整。 低溫萃取設(shè)備作為一種油脂提取設(shè)備,可用于提取各種植物油脂。低溫萃取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)萃取工藝溫度高、萃取液分解、雜質(zhì)多、損失大量有用成分、溶劑用量大、濃縮成本高的問題。同時(shí),低溫萃取技術(shù)將傳統(tǒng)的靜態(tài)滲透過程改變?yōu)閯討B(tài)滲透方式,加快了滲透萃取時(shí)間,將傳統(tǒng)的8-10倍用量減少到4-5倍。低溫提取設(shè)備適用于各種植物...
2022-12
精煉設(shè)備在提煉的過程中,油會去除一些雜質(zhì),從而導(dǎo)致?lián)p失。這種消耗通常稱為油耗率,或油耗率。精煉設(shè)備在精煉的時(shí)候,有些環(huán)節(jié)會導(dǎo)致油脂的流失,這個(gè)過程是不可避免的:煉堿環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)。 脫色過程中的損耗是一個(gè)比較嚴(yán)重的地方,這與脫色過程有直接的關(guān)系。精煉設(shè)備脫色主要用于活性廢土和活性炭的吸附脫色。當(dāng)吸附顏料時(shí),活性土和活性炭難免會吸附一部分油脂。這是難以避免的,只能盡量減少脫色廢白土和活性炭含油量。相對來說,活性炭出油率較高,...
2022-12