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油脂精煉設(shè)備提取大豆油時(shí)有哪些注意事項(xiàng)
大豆油是人們常用的一種食用油。油脂精煉設(shè)備在精煉加工過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? (1)油脂設(shè)備的精煉脫膠階段對(duì)成品油影響很大。如果脫膠效果不好,會(huì)影響成品大豆油的顏色和膠體含量,進(jìn)而影響后續(xù)的脫膠效果。(2)純度99%的固體堿片用于精煉設(shè)備的堿訓(xùn)練,因?yàn)殁}、鎂離子的存在對(duì)成品油的顏色也有一定的影響。(3)由于壓榨浸出設(shè)備浸出階段大豆油雜質(zhì)含量較高,精煉設(shè)備廠家建議在脫膠堿訓(xùn)練前進(jìn)行靜態(tài)沉淀,降低大豆油雜質(zhì)含量,提高分離器分離效果,將大豆油雜質(zhì)含量控制在0.2%...
2022-12
所使用的亞臨界低溫萃取溶劑為丁烷溶劑4,已廣泛應(yīng)用于特種食用油、植物蛋白、精細(xì)化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。萃取的基本原理是:在室溫和一定壓力下(0.3MPa~1.0MPa),將溶劑逆流浸出油芽,然后將溶劑在混合油(或提取物)和粕中減壓氣化,氣化后的溶劑氣體在壓縮機(jī)中壓縮后冷凝液化循環(huán)。溶解過程中溶劑汽化所吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身,另一部分則由加熱系統(tǒng)提供。(1)浸出的顆?;蝻炠|(zhì)量好,原有的熱敏性物質(zhì)未被破壞。如果粉中水溶性蛋白不變性率大于百分之9...
2022-11
粕殘油又稱干基粕殘油,沒指萃取后的粕渣中萃取目標(biāo)成分的殘留量,是衡量萃取效果的重要指標(biāo),粕殘油以萃取后的粕渣中含油的百分?jǐn)?shù),干基則是排除了水分的影響,即含水為零的粕中殘油。 粕殘油作為重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在萃取生產(chǎn)中要認(rèn)真對(duì)待。以大豆萃取為例,油的價(jià)格比粕的價(jià)格高一倍以上,殘油高則經(jīng)濟(jì)效益下降。如粕殘油1%和1.5%,雖然只差0.5%,但每噸粕將多帶走油份5kg,對(duì)于日處理100↓的萃取車間,每天則少產(chǎn)出毛油50k,經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。而小麥胚芽油比粕高出10...
2022-11
大豆油精煉設(shè)備蒸炸是指大豆經(jīng)過滾胚后的一系列濕熱處理,使胚成熟的過程。蒸鍋常用于與油脂設(shè)備一起進(jìn)行蒸炒的過程中。蒸鍋有立式和臥式兩種。通常,一些大型煉油廠會(huì)選擇使用立式蒸汽鍋。 蒸的方法主要有兩種:干蒸和濕蒸。干蒸爆炒法是指直接加熱胚,在不加水的情況下可以達(dá)到壓制所需的含水量。濕蒸炸法是指生胚在蒸炸過程中先加水潤濕,再干燥,使物料達(dá)到壓制所要求的含水量。 油脂精煉設(shè)備廠家介紹蒸炸有五個(gè)目的:1.破壞完整的細(xì)胞壁,使油脂和胚胎容易分離;2.使油中所含的蛋白質(zhì)...
2022-11
粕中帶走溶劑量一般以粕相殘帶這個(gè)指標(biāo)來表示。從安全角度還可以用“引爆試防法"來定性檢測粕中含溶。 粕殘溶的數(shù)值一般用’(相色請(qǐng)儀進(jìn)行分析,因目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)的化驗(yàn)方法,所以暫時(shí)用本書附錄二中河南省亞臨界生物技術(shù)有限公司制定的方法進(jìn)行分析。參照六號(hào)溶制提出藝相線溶指標(biāo)規(guī)定為小于等于0.05%(500ppm),即每噸粕中含落小于等于0.5kg. 引爆試驗(yàn)是測定柏的安全性的,確保浸出粕在貯存、運(yùn)輸、再加工使用中的安全性。此方法簡單可行,可作為車間自檢設(shè)備及工藝運(yùn)...
2022-11
溶劑消耗量是浸出車間的一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),同時(shí)它還涉及消防安全問題和勞動(dòng)保護(hù)問題。消耗過大,對(duì)環(huán)境保護(hù)、資源保護(hù)也是不利的。所以,降低溶劑消耗不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益,還有更深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。 溶劑消耗的指標(biāo)一般以加工每噸料消耗溶劑的千克數(shù)來表示,即“噸料耗溶”。正常生產(chǎn)時(shí)溶劑充斥車間的每臺(tái)設(shè)備,不斷地循環(huán)使用,無法準(zhǔn)確計(jì)量其短時(shí)間的消耗,一般是將-段工作日(月、年)消耗的溶劑總數(shù)除以這段時(shí)間萃取加工的原料數(shù),得到這段時(shí)間的平均落耗。如加工1000t大豆耗用...
2022-11
本章一節(jié)和二節(jié)敘述了罐組式的亞臨界萃取工藝,萃取罐組一般由1-6臺(tái)罐組成,每臺(tái)萃取罐上都接有至少8個(gè)閥門,有的閥門是聯(lián)通大氣的,如進(jìn)料閥;有的閥門是聯(lián)通 溶劑等壓力管道的,如溶劑閥、萃取液閥等。為了避免開關(guān)閥門時(shí)人為的誤操作造成的重大安全事故,罐組工藝中的閥門電氣系統(tǒng)采用創(chuàng)新的控制方法,壓力儀表、可編程控制的器與氣動(dòng)閣門采用互鎖的方法確保安全。河南省亞臨界生物技術(shù)有限公司發(fā)明的(萃取罐閥門自動(dòng)控制系統(tǒng)及設(shè)置有該系統(tǒng)的萃取罐)ZL201620969690.0...
2022-11
尾氣是指進(jìn)人設(shè)備系統(tǒng)的不凝性的氣體,即空氣,在系統(tǒng)中積蓄到定量時(shí)需要排出,而排出尾氣時(shí)會(huì)帶出大量的溶劑氣體尾氣處理就是將尾氣進(jìn)步壓縮并深冷,使尾氣中的溶劑盡量地液化分離出來,這樣,排出的尾氣更安全,溶劑的消耗更低。 尾氣的產(chǎn)生:進(jìn)人系統(tǒng)的空氣有以下兩大途徑,是隨被萃取物料進(jìn)人萃取罐后,抽真空不能徹底將空氣排除,進(jìn)入萃取過程后,這部分殘留的空氣終將進(jìn)人溶劑罐,成為尾氣;二是真空設(shè)備的密封不嚴(yán),滲漏進(jìn)系統(tǒng)的空氣。例如,真空泵的密封滲漏、真空管道和閥門的密封滲漏...
2022-12
亞臨界萃取劑是循環(huán)使用的,液態(tài)溶劑萃取物料后,一部分被萃余物吸附;另一部分與萃取物一起形成萃取液。不同系統(tǒng)來的溶劑氣體進(jìn)人各種的壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后,進(jìn)入冷酸器,即液化為液態(tài)溶劑,流回溶劑周轉(zhuǎn)罐。從草取物和萃余物中真空脫除殘留溶劑時(shí),真空泵的排氣無法直接進(jìn)人冷凝器,而是排給壓縮機(jī),進(jìn)一步壓縮后排入冷凝器,冷凝液化流回溶劑周轉(zhuǎn)罐。 萃取罐中從萃余物蒸發(fā)的溶劑壓縮回收示意圖。從萃取罐中蒸發(fā)出的溶劑氣體,-般都帶有物料的碎末,所以,氣體要經(jīng)過填料式水噴淋的洗氣塔,洗...
2022-12
萃取液的蒸發(fā)工藝部分是將逆流萃取得到的濃度較高的萃取液,通過減壓蒸發(fā),將落劑汽化與萃取物分離,終得到殘溶很低的粗萃取物,例如,以大豆萃取為例,萃取液即為混合油,經(jīng)過本工藝得到大豆毛油。蒸發(fā)出的溶劑氣體經(jīng)壓縮液化循環(huán)使用。是2017年授權(quán)的中國,號(hào):Z1201620904426.4,名稱<亞臨界萃取液連續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)》,權(quán)人:河南省亞臨界生物技術(shù)有限公司。 萃取液連續(xù)蒸發(fā)的工藝原理:來自于萃取部分的萃取液暫存于萃取液儲(chǔ)罐1中,經(jīng)罐內(nèi)過濾器去除固體雜...
2022-10
被萃取的物料從進(jìn)料口裝入萃取設(shè)備后,經(jīng)過多次逆流萃取,終達(dá)到濃度較高的萃取液,并輸出到萃取液的蒸發(fā)工序。經(jīng)過多次萃取后的物料,目標(biāo)成分已萃取完成,剩下的萃余物里尚吸附有大量的溶劑,在罐內(nèi)進(jìn)行脫溶處理后,即可排出萃取罐,萃取罐進(jìn)入下一個(gè)周期。 萃取液為臥式萃取罐,罐的上部有進(jìn)料口、進(jìn)液口、排氣口、真空口、平衡口等.罐下部有出液口和出料口(罐的具體結(jié)構(gòu)將在第五章中詳細(xì)介紹)。對(duì)于每只罐,每個(gè)萃取周期完成的步驟依次為:裝料:抽真空:逆流4次萃取;脫溶;排料。 (...
2022-10
亞臨界萃取的工藝原理:在一定壓力下,以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取,萃取液(液相)中溶劑經(jīng)蒸發(fā)工序,使溶劑汽化與萃取出的目標(biāo)成分分離,得到產(chǎn)品;被萃取過的物料蒸發(fā)出其中吸附的溶劑,得到另-產(chǎn)品(固相)。汽化的溶劑經(jīng)壓縮換熱后被液化,循環(huán)使用。 具體的工藝流程分為五部分:-是罐組式逆流萃取部分,二是萃取液蒸發(fā)部分,三是溶劑壓縮回收部分,四是閥門儀表控制部分,五是供水供氣等輔助部分。 萃取罐是兩臺(tái),實(shí)際工程應(yīng)用中為1~6臺(tái),根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的要求,每臺(tái)的容積...
2022-12