被萃取的物料從進(jìn)料口裝入萃取設(shè)備后，經(jīng)過(guò)多次逆流萃取，終達(dá)到濃度較高的萃取液，并輸出到萃取液的蒸發(fā)工序。經(jīng)過(guò)多次萃取后的物料，目標(biāo)成分已萃取完成，剩下的萃余物里尚吸附有大量的溶劑，在罐內(nèi)進(jìn)行脫溶處理后，即可排出萃取罐，萃取罐進(jìn)入下一個(gè)周期。

       萃取液為臥式萃取罐,罐的上部有進(jìn)料口、進(jìn)液口、排氣口、真空口、平衡口等.罐下部有出液口和出料口(罐的具體結(jié)構(gòu)將在第五章中詳細(xì)介紹)。對(duì)于每只罐,每個(gè)萃取周期完成的步驟依次為:裝料:抽真空:逆流4次萃取;脫溶;排料。

       (1)裝料
       經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料,在水分、顆粒度、含油率、溫度等達(dá)到萃取要求后,經(jīng)輸送設(shè)備送人萃取車間經(jīng)計(jì)量后,從萃取罐的進(jìn)料口裝人罐內(nèi)。萃取罐的裝料量一般 是罐容積的40% -70% .對(duì)每種不同容重的物料，具體的裝料量要具體分析確定。物料裝到額定量時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥。

       (2)抽真空打開罐上的真空口閥門，由真空泵將罐內(nèi)空氣盡量抽空，以減少空氣帶入系統(tǒng)，-般真空度為-0.085 MPa時(shí)，關(guān)閉真空口。
       (3)逆流萃取以大豆為原料,以丁烷為亞臨 界溶劑，逆流萃取過(guò)程可以這樣描述:大豆片從進(jìn)料口裝人萃取罐后一-次萃取用來(lái)自另-萃取罐的濃度較低的萃取液(混合油)

       浸泡萃取坯片，得到濃度較高的混合油，混合油濃度在20%~25%，該混合油輸出到蒸發(fā)工序。二次和三次萃取也用來(lái)自另一萃取罐的濃度依次降低的混合油進(jìn)行浸泡萃取。第四次萃取用來(lái)自溶劑周轉(zhuǎn)罐的純?nèi)軇?也稱新鮮溶劑)進(jìn)行浸泡萃取，經(jīng)過(guò)四次萃取后的坯片，目標(biāo)萃取物 油脂已萃取完成。后三次的混合油在本罐提高濃度后輸出到后面的萃取罐,用作其一次到第三次的萃取液。