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核桃餅中殘油提取，選用亞臨界低溫萃取設(shè)備

時間：2020-09-25 10:50:22 點擊：887 次 來源：河南亞臨界機械裝備有限公司

　　隨著核桃種植規(guī)模以及生產(chǎn)量逐年擴張，國內(nèi)核桃仁榨油生產(chǎn)商越來越多，為確保油品產(chǎn)品質(zhì)量及營養(yǎng)價值，油脂企業(yè)多選用低溫壓榨法取油，隨之造成大量的壓榨餅。核桃餅中殘油提取的方式主要有浸出法，但該法存在溶劑殘留，后處理方式繁雜的缺點。近些年，亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝在植物有效成分及油脂提取中的運用日益廣泛，可工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)制造。

核桃油設(shè)備

　　核桃餅中油脂亞臨界萃取加工工藝
　?。?）持續(xù)萃?。捍蜷_真空泵對萃取罐抽真空，壓力降至0.08MPa時關(guān)閉真空泵。將丁烷溶劑由溶劑泵打入萃取罐特定位置，按設(shè)置的必要條件開展低溫萃取，每一次萃取壓力為0.4MPa、萃取時間為20~30min、萃取溫度為45℃。選用逆液持續(xù)萃取加工工藝，萃取2~4次后開展脫溶。
　?。?）脫溶：將每一次進到分離罐組中的萃取液開展真空-壓縮機聯(lián)運減壓脫溶，溫度控制在45℃，脫溶后的溶劑根據(jù)冷凝裝置回流至溶劑罐中循環(huán)運用。脫溶結(jié)束后，破真空、打開放油閥收集毛油。
　?。?）粉碎與投料：核桃餅經(jīng)粉碎機開展粉碎過篩（孔徑≤3mm）得到核桃餅粉，按物料與溶劑體積比1∶1.2稱量餅粉，裝入篩娟（300目）袋中，再裝入萃取罐組中。
　?。?）毛油精煉：對獲得的核桃仁毛油開展脫酸、水洗、脫水處理后得到成品油。
　?、倜撍幔哼x用低溫濃堿脫酸工藝，毛油泵入堿煉罐，溫度為60℃，堿液（NaOH）質(zhì)量分數(shù)為2%~10%，攪拌速度30r/min，脫酸時間30~60min，停止攪拌沉降8~10h后開展油和皂腳的分離。
　?、谒矗哼x用鹽水洗工藝，堿煉油泵入水洗罐，溫度為80℃，加入熱鹽水（熱鹽水添加量為毛油產(chǎn)品質(zhì)量的10%，鹽的量通?？刂圃诿彤a(chǎn)品質(zhì)量的1%~2%），攪拌速度30r/min，水洗時間20~30min，停止攪拌沉降1~2h。
　?、勖撍哼x用真空干燥工藝，水洗油泵入脫水罐，溫度為85℃，真空度0.09MPa，脫水時間30~60min，觀察罐頂部視鏡表層無水滴或油表層無泡沫時，完成脫水干燥工序。
　?、艹涞撼淙氲獨馄普婵?，抽樣開展指標檢測，若符合GB/T22327—2008后將精煉油泵入成品油罐中保存或灌裝。
　　核桃餅經(jīng)亞臨界低溫萃取后，粕中殘油率為0.92%，蛋白質(zhì)含量為54%。經(jīng)核桃蛋白制備加工工藝后，蛋白粉中蛋白質(zhì)含量達80%，肽粉中酸溶性蛋白含量達75%。核桃蛋白粉得率為37%，肽粉得率為17.5%，即一噸脫脂粕粉可獲得核桃蛋白粉370kg或肽粉175kg。

核桃油設(shè)備

　　它選用逆流連續(xù)萃取及堿溶酸沉加工工藝，并初次總結(jié)亞臨界核桃餅粕油脂低溫萃取及蛋白（肽）粉制備中試產(chǎn)加工工藝。該加工工藝合理地萃取了核桃餅中殘油，縮短了萃取時間，提高了中試產(chǎn)效率。并針對核桃毛油的特性，優(yōu)化精煉加工工藝，保存了油中的營養(yǎng)元素，提高了油脂精煉效率。

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