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亞臨界萃取設備進行油脂精煉的程序是什么

時間：2020-12-11 16:08:22 點擊：856 次 來源：河南亞臨界機械裝備有限公司
　　從毛油到成品油的生產加工過程不可缺少科學合理的精煉工藝技術，科學合理的精煉工藝技術首先要有科學合理的精煉工藝技術目的和精煉程序流程。油脂精煉必須要去除的雜質主要有膠體雜質殘渣、游離脂肪酸、色素、臭味組分、蠟、水分含量和有毒有害物質。

亞臨界油脂精煉設備

　　亞臨界萃取設備廠家認為油脂精煉工藝技術通常情況下指的是由毛油到成品油所采取的精煉方法、工藝流程、工藝技術參數、機械設備及操作流程等所組成的生產加工過程的總和。按照一定的精煉程序流程將各生產工序采取的方法、機械設備等科學合理搭配組合起來就形成具體的油脂精煉工藝流程。所以，在明確或選擇油脂精煉工藝技術時，首先要明確油脂精煉的目的，然后制定精煉程序流程并選擇精煉方法與措施，然后對方法、機械設備、工藝技術參數等加以科學合理搭配組合。
　　油脂精煉程序流程布置的通常情況下原則是由易到難、由淺入深，即先脫除容易脫的，后脫除難脫的；先脫除對其他生產工序實際操作有影響的，后脫除對其他工藝設備沒有影響的。

亞臨界油脂精煉設備

      當采用不同質量的毛油生產加工不同等級的成品油時，其精煉工藝設備的搭配組合是不同的，必須要根據實際情況來確定，下面對行業(yè)標準中的幾個等級的成品油的精煉程序流程作簡要說明。

　　浸出四等級成品油
　　通常情況下采取酸價低且色淺的原油來生產加工，通過和成品油質量標準對比可知，其必須要脫除的雜質殘渣主要是膠體雜質殘渣、水分含量和殘留溶劑，而水分含量的脫除可以合并在脫溶實際操作中進行。
　　浸出三等級成品油
　　通過對原油和浸出三等級成品油的質量標準對比可知，生產加工浸出三等級成品油必須要脫除的雜質殘渣組分主要有膠雜、游離脂肪酸、水分含量和殘留溶劑。由于游離脂肪酸的脫除采取的是堿煉法，該方法在脫酸的同時有著脫膠、脫色、脫毒的工藝技術作用，為減少實際操作環(huán)節(jié)，生產加工中通常情況下不單獨脫膠。
　　浸出二等級成品油和浸出一等級成品油
　　浸出二等級成品油和浸出一等級成品油則需通過比較完善的精煉過程，習慣稱“全精煉”。
　　浸出二等級成品油和浸出一等級成品油的精煉程序流程基本相同，只是精煉的深度有些差別，并且大多數油脂不需要脫蠟，只有含蠟量高的原油必須要脫蠟。
　　壓榨二級成品油和壓榨一等級成品油
　　壓榨二級成品油和壓榨一等級成品油其精煉程序流程通常情況下是一樣的，只是生產加工壓榨二級成品油原料酸價小于2.5、色淺的壓榨原油，而生產加工壓榨一等級成品油則以酸價小于1的色淺的壓榨原油為原料。有關亞臨界萃取設備價格等相關問題，歡迎隨時來電咨詢。