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核桃蛋白成套設(shè)備的生產(chǎn)工藝與實(shí)際操作

時(shí)間：2020-10-27 16:28:13 點(diǎn)擊：967 次 來源：河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司
　　核桃油含有不飽和脂肪酸,可是核桃餅中殘油提取的方式關(guān)鍵有浸出法，但該法存有溶劑殘余，后處理方式比較復(fù)雜的缺點(diǎn)。亞臨界萃取技術(shù)在綠色植物相關(guān)成分及油脂提取中的運(yùn)用日漸普遍，可工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

核桃蛋白成套設(shè)備

　　核桃蛋白成套設(shè)備主要是由亞臨界連續(xù)萃取、蛋白（肽）粉制備和油脂壓榨精煉3套機(jī)器設(shè)備組合而成的一條連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備。根據(jù)加工工藝實(shí)際操作，明確了主要用于核桃餅中油脂低溫萃取及核桃蛋白（肽）粉制備的加工工藝主要參數(shù)，更大地提升了蛋白（肽）粉得率，并確保了核桃蛋白（肽）粉產(chǎn)品質(zhì)量，為后期核桃功能性產(chǎn)品開發(fā)奠定了優(yōu)良的基礎(chǔ)。
　　制備加工工藝
　?。?）原材料與粉碎、蛋白萃取、酸沉與水洗加工工藝同核桃蛋白質(zhì)粉制備加工工藝。
　?。?）酶解：將水洗離心后的固相凝乳利用螺旋輸送機(jī)輸送到酶解罐中，加軟水（180L）將凝乳調(diào)配成5%（按固形物）的溶液，調(diào)pH至4.0，加熱到85℃，60r/min攪拌保持15min后，冷卻到55℃，添加酸性蛋白酶（酶活力10萬U/g，加酶量為5000U/g）做好酶解化學(xué)反應(yīng)（溫度55℃，pH4.0，攪拌速度60r/min，時(shí)間3h）。酶解后做好滅活（溫度95~100℃，10min）。
　　冷卻至室溫并調(diào)pH至4.8后泵入臥螺離心機(jī)，離心轉(zhuǎn)速4000r/min下做好循環(huán)離心20~30min，液相（130L）進(jìn)入脫色罐，固相酶解渣真空烘干處理后用以后期蛋白產(chǎn)品的開發(fā)。
　?。?）脫色、脫苦：調(diào)酶解液相pH至6.0，添加10%膨潤土(1.3kg)、0.4%活性炭(0.52kg)、0.6%硅藻土(0.78kg)做好脫色化學(xué)反應(yīng)(溫度50℃，攪拌速度60r/min，時(shí)間30min)，隨后泵入壓濾機(jī)做好過慮，濾液流入調(diào)配罐，調(diào)pH至中性。
　?。?）濃縮、均質(zhì)、噴霧干燥與包裝工藝同核桃蛋白質(zhì)粉制備加工工藝，得到核桃肽粉。

核桃蛋白成套設(shè)備

　　核桃餅經(jīng)亞臨界萃取后，粕中殘油率為0.92%，蛋白質(zhì)含量為54%。經(jīng)核桃蛋白制備加工工藝后，蛋白質(zhì)粉中蛋白質(zhì)含量達(dá)80%，肽粉中酸溶性蛋白含量達(dá)75%。核桃蛋白質(zhì)粉得率為37%，肽粉得率為17.5%，即每噸脫脂粕粉可得到核桃蛋白質(zhì)粉370kg或肽粉175kg。該加工工藝合理有效地萃取了核桃餅中殘油，減少了萃取時(shí)間，提升了中試生產(chǎn)效率。并針對核桃毛油的特性，優(yōu)化精煉加工工藝，保存了油中的營養(yǎng)成分，提升了油脂精煉效率。