是什么影響了油脂精煉設(shè)備的脫色效果？

時(shí)間：2021-09-06 09:26:07 點(diǎn)擊：777 次來源：河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司

　　油脂精煉，對(duì)于產(chǎn)品的保質(zhì)期很重要。有人說：粗加工營養(yǎng)全。對(duì)于油脂，可不是這樣。油脂酸敗，幾大影響因素：光、熱、氧氣、微生物、金屬等，經(jīng)過精煉的油脂，剔除了不安全和無益的物質(zhì)，相對(duì)更有利于油脂的品質(zhì)保持。油脂精煉過程中脫蠟、脫色、脫臭等過程是必須的步驟，但是在對(duì)油脂進(jìn)行脫色的時(shí)候會(huì)受到影響，那么影響油脂脫色效果的因素都有哪些呢？油脂精煉設(shè)備廠家淺析如下：

油脂精煉設(shè)備廠家

　　影響脫色效果的因素
　　1.油的質(zhì)量和預(yù)處理，油中的天然色素容易去除，但油在儲(chǔ)存和生產(chǎn)過程中形成的新色素或固定色素由于氧化而難以去除。在加工過程中，提高原油質(zhì)量，避免氧化是非常重要的。中和油中殘留的膠質(zhì)及懸浮物會(huì)占據(jù)一部分活化表面會(huì)降低脫色效率或增加白土的用量。
　　2.吸附劑的種類及用量?；钚园淄林饕煞譃榕驖櫷粒瑢?duì)色素，尤其是葉綠素及其他膠性雜質(zhì)吸附能力很強(qiáng)，對(duì)于堿性原子團(tuán)和極性原子團(tuán)吸附能力更強(qiáng)。與活性白粘土相比，凹凸棒土脫色量小，油損少，價(jià)格便宜，但由于其質(zhì)地細(xì)膩，過濾難度較大。
　　3.操作壓力：常壓熱氧化副反應(yīng)總是伴隨著吸附作用，由于吸附劑的催化作用，一些非共軛脂肪酸易轉(zhuǎn)化為共軛脂肪酸增加了自動(dòng)氧化的機(jī)會(huì)。因此一般用減壓脫色。
　　4.操作溫度：操作溫度由油品、吸附劑的品種和特性以及操作壓力決定。
　　5.操作時(shí)間:時(shí)間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，高溫下與吸附劑接觸的油脂隨著時(shí)間的延長有可能會(huì)發(fā)生脂肪酸雙鍵共軛化，給油脂帶來異味，油脂色度回升等。一般控制在20分鐘左右，10－15分鐘可滿足脫色要求。
　　6.脫色工藝：預(yù)脫色－復(fù)脫色工藝，可建立兩次吸附平衡，脫色效果好。

油脂精煉設(shè)備廠家

　　脫臭原理是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂的揮發(fā)度有很大差異，在高溫高真空條件下通過蒸汽蒸餾(水蒸氣通過油中含有的異味成分，氣液接觸面，水蒸氣的飽和是由揮發(fā)性氣味成分按其分壓的比例逸出)物質(zhì)的除味過程。

是什么影響了油脂精煉設(shè)備的脫色效果？

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