聊聊亞臨界核桃油設(shè)備的萃取工藝
時(shí)間:2021-04-13 09:23:28
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來源:河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司
核桃油設(shè)備屬于中型食用油加工設(shè)備,對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求不高,只需要基礎(chǔ)的設(shè)施即可正常作業(yè)。該設(shè)備的使用可以在進(jìn)行核桃油加工的過程中,可以有效的對(duì)核桃油中的營養(yǎng)成分進(jìn)行充分的利用,并可以保證核桃油的安全。
普通毛油精煉大多采用化學(xué)精煉工藝,由于在堿煉過程中產(chǎn)生的皂腳將一些具有生理活性的物質(zhì)如維生素E等從油中帶走,從而使油中維生素E等物質(zhì)減少,損失頗大。因此,對(duì)核桃毛油精煉采用物理精煉方法。前工序僅作脫膠處理,以保證上述具有生理活性的物質(zhì)不受損失,并不加任何化學(xué)物質(zhì)。
核桃仁因?yàn)楹土扛撸渲械牡鞍准袄w維含量相對(duì)較低,因此一般采用液壓榨油機(jī),將其中的70%的油脂冷榨出來,壓榨餅粉碎后進(jìn)行亞臨界萃取,萃取溶劑一般為丁烷或丙烷、丁烷混合溶劑。萃取工藝參數(shù):亞臨界萃取核桃油工藝過程及參數(shù):
餅片大?。后w積<0.5cm3
萃取次數(shù):4次
萃取溫度:25~35℃
料溶比:1∶1.2~1∶1.25
經(jīng)過萃取后的核桃仁餅粕殘油≤1.5%,氮溶解指數(shù)NSI>80%。
核桃→核桃仁→120度烘干→純物理核桃榨油機(jī)壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→干燥脫色→脫臭→精煉核桃油提取、精煉工藝:以石油醚為浸提液,在30-40度下,浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度10.45%,總加堿量可根據(jù)毛油酸價(jià)確定(本試驗(yàn)加堿量為毛油的0.1%),攪拌速度60r/min;脫膠加水2%-6%,時(shí)間5-6h,真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時(shí)間50min,加入活性炭0.5%-2%.110度脫色10-20min,真空度720mmHg,190度條件下脫臭3-5h。
核桃油是由脂肪酸組成主要是亞油酸54.3%,油酸20.3%,亞麻酸16.8%,不飽和脂肪酸含量約為87%。其中亞麻酸能影響膽甾醇的體內(nèi)合成及氧化、排泄,有助于防止皮膚角質(zhì)化,增強(qiáng)組織再生功能和免疫力。
核桃油是以核桃仁為原料,利用現(xiàn)代工藝提取其精華而成的高等級(jí)植物油。核桃油富含人體不能合成人不飽和脂肪酸和維生素A、B1、B2、C、E及人體所需的Ga、Mg等微量元素,不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%以上,其中亞油酸、亞麻酸含量在70%以上。核桃油色澤淡黃、粘度低、流動(dòng)性好,有清淡的核桃香味。核桃油可烹調(diào)也可涼調(diào)食用。由于核桃油的活性較高,易氧化變質(zhì),開瓶后宜盡快食用。有關(guān)核桃油設(shè)備的加工過程就為您介紹到這里,有關(guān)核桃油設(shè)備價(jià)格及加工問題,歡迎隨時(shí)來電咨詢。