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亞臨界萃取技術(shù)對食品行業(yè)的影響

時間：2021-04-08 10:27:08 點(diǎn)擊：778 次 來源：河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司
   　近年來亞臨界萃取技術(shù)在國內(nèi)迅速發(fā)展，這是一項(xiàng)綠色萃取技術(shù)，因此被廣泛運(yùn)用于食品行業(yè)，對食品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)有著非常重要的意義。

亞臨界萃取設(shè)備

　　食品行業(yè)關(guān)系到國民的健康安全，所以國家對于食品行業(yè)的監(jiān)管力量也非常大。亞臨界萃取技術(shù)與現(xiàn)代人追求的綠色環(huán)保非常一致，這也是為什么亞臨界萃取技術(shù)受食品行業(yè)重用的主要原因。
　　亞臨界萃取技術(shù)是一種液態(tài)萃取過程，條件相對溫和，對于高壓設(shè)備的要求不嚴(yán)格，生產(chǎn)成本也很低。相對于其它分離技術(shù)，有著無毒、無害、環(huán)保、無需加熱、不氧化、產(chǎn)能大、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)、分離簡單方便……并且不會傷害到提取物中的活性成分。
　　亞臨界萃取設(shè)備采用的是4號溶劑低溫萃取油脂技術(shù)，是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，與目前廣泛運(yùn)用的6號溶劑浸出油脂技術(shù)相比較，它有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。它的突出優(yōu)點(diǎn)首先是“常溫浸出、低溫脫溶”，能夠在不破壞油料中活性物質(zhì)、植物蛋白的情況下提取油脂，為貴重油料的萃取及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造條件。另一方面蒸汽消耗少，油脂生產(chǎn)過程中煤耗減少80%以上，從而降低成本，減少了“三廢”的排放。
　　4號溶劑是從液化石油氣中提純而來的，其主要成分為丙烷、丁烷，沸點(diǎn)均在0℃以下。浸出過程是在一定壓力（0.1～0.7Mpa狀態(tài)為液體）和室溫下進(jìn)行的，實(shí)現(xiàn)油料的常溫浸出。浸出粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的，溶劑液化后循環(huán)使用。

亞臨界萃取設(shè)備

　　工藝過程為：1、油料裝入浸出罐V201；2、溶劑泵P201將4號溶劑注入浸出罐浸泡油料；3、溶劑泵P201從浸出罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203；4、浸出罐與壓縮機(jī)P204吸氣口，使粕中殘溶氣化，進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐V204，再循環(huán)使用。粕排出浸出系統(tǒng)。5、混合油進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，使4號溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮液化后循環(huán)使用。毛油排出浸出系統(tǒng)。
　　工藝條件：浸出溫度35℃，浸出壓力0.4～0.7Mpa，浸出次數(shù)3～5次（視含油量多少定）；混合油濃度15～25%，溫度30～35℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095Mpa；粕脫溶溫度45℃，脫溶壓力-0.085Mpa；毛油殘留溶劑。4號溶劑沸點(diǎn)低、組分純、浸出產(chǎn)品殘溶低，浸出過程溫度低、選擇性好，色素、磷脂等雜質(zhì)的浸出量少，所以，產(chǎn)品質(zhì)量高。