萃取設備廠家淺談油脂脫臭
時間:2020-11-07 15:01:35
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來源:河南亞臨界機械裝備有限公司
油脂的異味緣由:油料作物富含的類脂物等在練油的過程轉(zhuǎn)為油脂,油脂制取、儲藏的過程中分解掉的物質(zhì),如低分子醛、酮、酸、含硫化合物等在練油和加工造成的工藝性味道:如焦糊味、溶劑味,肥皂味、漂土味、氫化異味等。萃取設備廠家認為油脂中異味組分與游離脂肪酸的含量減少有關(guān):當游離脂肪酸降到0.01~0.03%(過氧化值為0)時,味道即消除。所以,脫臭的深度常用游離脂肪酸的含量的減少來衡量。
?。ㄒ唬┧羝麴s理論:
1.油脂中異味物質(zhì)的蒸汽大于甘三酯的蒸汽壓Eg:250℃,高碳鏈脂肪酸蒸汽壓為26.66~2.67kPa,高碳鏈脂肪酸相應的甘三脂的蒸汽壓為1.33×10-3~1.33×10-4kPa。
2.油脂中別的異味組分的蒸汽壓比脂肪酸還要高,油脂脫臭是液-氣傳質(zhì)的過程,汽液表面相接觸,水蒸汽被揮發(fā)掉的異味組分所飽和,并按其分壓的比率逸出,進而實現(xiàn)脫除臭味組分的目的。
(1)脂肪酸和異味組分的蒸汽壓相當于其在純粹情況下的蒸汽壓乘上它在油脂中的濃度。
(2)脫臭塔的蒸發(fā)效率與設備的臨界溫度、的壓力、水蒸汽量/油量(S/O)三個基本參數(shù)有關(guān):在一定的的壓力下,伴隨著臨界溫度升高,異味組分的蒸汽壓增大,使脫臭油中異味組分的結(jié)果是濃度減少。固定脫臭深度,離塔脂肪酸的組分定于脫臭成品油的質(zhì)量標準,若臨界溫度始終保持一致,(S/O)將伴隨著系統(tǒng)內(nèi)的壓力P的減少而減小,若實際操作的壓力接近真空,則水蒸汽用量可能大幅度減少。因此,應更大限度負壓實際操作。
(二)脫臭損耗:
先進工藝及科學合理實際操作情況下,脫臭較小損耗一般來說為0.2~0.4%,再加上脫臭原料油中FFA的含量的1.05~1.2倍。
1.蒸餾損耗:
(1)易蒸餾的低分子醛、酮及游離脂肪酸;
(2)少部分油脂水解生成脂肪酸:
當FFA的含量減少至0.015-0.03%時,游離脂肪酸的脫除速率與油脂水解生成游離脂肪酸的速率實現(xiàn)平衡。而事實上中性油的蒸餾損耗可認為甘三酯水解生成的甘二酯和脂肪酸被蒸餾而損耗。
?。?)難以蒸餾的甾醇及其他不皂化物
2.飛濺損耗:汽提蒸汽的機械作用而引起油脂飛濺損耗。