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米糠是稻谷脫殼后依附在糙米上的表面層,它是由外果皮、中果皮、交聯(lián)層、種皮及糊粉蓋板層組成的。稻谷加工的出糠率為6%~20%。由于米糠的含油量相當于大豆含油量,所以它是寶貴的油料資源。
亞臨界技術提取米糠油工藝
米糠—清理—烘干—膨化或造?!獊喤R界萃取—米糠油精煉—米糠油
前處理工藝:
由于稻谷加工脫米糠時,米糠中的脂肪分解酶容易分解米糠脂肪,促使米糠酸價提高,不利于米糠油加工。因此,用于制油的米糠用新鮮米糠較好,或者是經(jīng)過及時加熱處理的鈍化脂肪分解酶的米糠。同時米糠的粒度很細,粉末度很高,含有許多淀粉、糖脂質(zhì)、膠質(zhì)和植酸鈣鎂等親水疏油的物質(zhì),容重很小,溶劑不易滲入,同時混合油和粕不易分離,造成工藝上的困難,萃取難度較大,因此須在萃取前對米糠進行膨化或造粒,使米糠具有有利于萃取的外型結(jié)構(gòu)。
亞臨界低溫萃?。?
膨化米糠
↓
┌──→萃取罐組→混合油罐 →脫溶→米糠毛油
│ ↓ ↓ ↓
│ 低溫粕 壓縮機 真空泵
│ ↓ ↓
溶劑周轉(zhuǎn)罐←───┴───────壓縮機
將膨化或制粒后的米糠用輸送機送入萃取器中按照料溶比1.1.2的量將溶劑打到萃取釜中,經(jīng)過四次逆流萃取,將米糠中96%的油萃取出來。將萃取器中液體全部打到混合油罐后,打開萃取器的出氣閥,使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離,排出萃取器,此過程為脫溶過程。混合油打入蒸發(fā)系統(tǒng),經(jīng)過連續(xù)的(大產(chǎn)量時采用)或罐式間歇(小產(chǎn)量時采用)的蒸發(fā),使溶劑與米糠油分離,得到米糠毛油,再經(jīng)精煉,可得到成品米糠油。從物料中和萃取液中蒸發(fā)出的溶劑氣體,經(jīng)過壓縮冷凝液化,液態(tài)的溶劑流回溶劑罐,循環(huán)使用。
低溫亞臨界萃取與已烷萃取米糠油脂中有效成分含量比較
低溫亞臨界萃取與已烷萃取米糠油脂中有效成分含量比較
萃取溶劑 Solvent |
VE總量 (mg/100g) |
谷維素總量Oryzanol (%) |
甾醇含量 Sterol(mg/g) |
丁烷Butane |
75.6 |
1.78 |
2.08 |
丙烷Propane |
81.5 |
1.61 |
1.95 |
已烷Hexane |
45.6 |
1.58 |
1.78 |
亞臨界丁烷萃取毛油比己烷溶劑浸出毛油中
谷維素含量高 12.7%
植物甾醇含量高 16.9%
維生素E含量高 65.8%
浸出毛油色澤淺,油色亮
米糠粕未高溫加熱,粕中蛋白未變性
與6號溶劑浸出工藝相比,亞臨界丁烷更適合生產(chǎn)稻米油
亞臨界提取米糠油優(yōu)勢總結(jié)
亞臨界丁烷提取米糠油可較好地保留油中的活性成分,也能很大程度降低有害物質(zhì)含量,毛油色澤淺、蠟含量低。亞臨界丙烷對米糠油有較好的提取率和油脂的氧化穩(wěn)定性,并且較充分保留了米糠油中γ-谷維素、α-生育酚、葉綠素和類胡蘿卜素等生理活性成分,是一種適用于米糠油保質(zhì)萃取的良好介質(zhì)。