植物蛋白設(shè)備廠家聊聊核桃蛋白粉備制工藝
時間：2020-10-19 14:11:49
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來源：河南亞臨界機械裝備有限公司
萃取原理是指遵循相似相溶的原理，并且萃取過程是一個物理過程。我們在介紹核桃蛋白粉制備工藝之前先來了解一下低溫亞臨界溶劑的特點：溶劑在高于其沸點但低于臨界溫度的溫度區(qū)間內(nèi)，在一定壓力下以液態(tài)存在，我們定義為溶劑的亞臨界狀態(tài)，這也是氣體的液化狀態(tài)。低溫亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態(tài)存在，壓縮液化為液態(tài)溶劑。
核桃餅經(jīng)亞臨界低溫萃取后，粕中殘油率為0.92%，蛋白質(zhì)含量為54%。經(jīng)核桃蛋白制取加工工藝后，蛋白粉中蛋白質(zhì)含量達80%，肽粉中酸溶性蛋白含量達75%。核桃蛋白粉得率為37%，肽粉得率為17.5%，即每噸的脫脂粕粉可得到核桃蛋白粉370kg或肽粉175kg。核桃蛋白粉制取的生產(chǎn)工藝流程植物蛋白設(shè)備廠家為您詳細介紹如下所示：
?。?）原料與粉碎：將亞臨界萃取后得到的脫脂粕，粉碎過60目篩后制得脫脂核桃粕粉，存儲在存料箱中備用。
（2）蛋白萃?。喊从嬃繉⒋媪舷渲械钠煞?40kg)輸送至萃取罐中，按料液比1∶10~1∶15添加軟水（480L），60r/min攪拌使物料混合均勻，打開蒸汽加熱至45~50℃并保溫，用3mol/L食品級堿溶液(NaOH)調(diào)pH至9.0，60r/min攪拌均勻，萃取30min后泵入臥螺離心機，離心轉(zhuǎn)速4000r/min下做好持續(xù)離心，直至液相為乳清透明時，使液相流入酸沉罐，固相經(jīng)螺旋輸送機進入二萃罐中做好再次萃取。二萃條件跟上面一樣，離心后液相進入酸沉罐，固相做好真空烘干后用以后面酵素產(chǎn)品開發(fā)。
?。?）酸沉：將1%~2%亞硫酸鈉（800g）添加酸沉罐中，打開蒸汽加熱至45~50℃并保溫，將攪拌速度由30r/min調(diào)到60r/min，用3mol/L食品級鹽酸調(diào)pH至4.8，停止攪拌，靜置30min使蛋白沉淀，泵入臥螺離心機，離心轉(zhuǎn)速4000r/min下做好持續(xù)循環(huán)離心，固相凝乳經(jīng)螺旋輸送機輸送到水洗罐中，液相顏色為乳清透明時進入乳清罐中。
?。?）水洗與脫色：在配酸罐中配好pH4.8的水洗液，泵入水洗罐中做好水洗（水洗液添加量為固相質(zhì)量的2倍，約110L），水洗10min后泵入臥螺離心機，離心轉(zhuǎn)速4000r/min下做好持續(xù)循環(huán)離心，液相顏色為乳清透明時流入乳清罐，固相凝乳經(jīng)螺旋輸送機輸送到中和罐，加軟水（36L）將凝乳調(diào)配成15%（按固形物）的溶液，調(diào)pH至6.0，添加05%~1.0%膨潤土（1.3kg）、0.1%~0.5%活性炭（0.52kg）、0.5%~1%硅藻土（0.78kg）做好脫色反應(yīng)（溫度50℃，攪拌速度60r/min，時間30min），然后泵入壓濾機做好過濾，濾液流入調(diào)配罐，調(diào)pH至中性。
?。?）濃縮與勻質(zhì)：中和后的蛋白溶液進到濃縮器濃縮，真空度為-0.08MPa，溫度為80℃。蛋白溶液固形物含量控制在20%~30%。含量過高會提升黏度，易堵塞噴嘴；含量過低，增加噴霧時間，產(chǎn)品顆粒小。將濃縮液泵入高位暫存罐后進到高壓均質(zhì)機進行勻質(zhì)，時間30min。
（6）噴霧干燥與包裝：用蠕動加料泵將勻質(zhì)后的蛋白溶液按一定流量泵入噴霧干燥塔內(nèi)，送風(fēng)溫度為170~190℃，排風(fēng)口溫度為70~85℃，搜集的核桃蛋白粉經(jīng)旋振篩后輸送到包裝機進行包裝，得到核桃蛋白粉。
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