油脂精煉設(shè)備廠家聊聊精煉花生油的步驟

時(shí)間：2023-07-25 18:05:42 點(diǎn)擊：344 次來(lái)源：河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司

　　花生油是生活中非常普遍的食用油，市場(chǎng)上有許多方法，如壓榨花生油和精煉花生油，無(wú)論采用哪種方法生產(chǎn)花生油，如果要達(dá)到規(guī)定的食用油標(biāo)準(zhǔn)，則需要對(duì)獲得的花生油進(jìn)行精煉。

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　　花生油的精制可分為過濾、堿精制、水洗、干燥、脫蠟、過濾、脫臭等工序，以獲得食用花生油，油廠需要配備水化罐、堿精制罐、水熔爐、脫色罐、脫臭罐、過濾器等設(shè)備?；ㄉ偷木乒に嚮旧鲜窍葘⒑扛叩幕ㄉ洼斔偷竭^濾器中，加入適量硅藻土進(jìn)行過濾，將原油的雜質(zhì)含量控制在0.1%左右，然后進(jìn)行堿精制。
　　油脂精煉設(shè)備廠家介紹在低溫下控制油的溫度，然后在加入濃堿液后迅速攪拌，使其與油中的游離脂肪酸充分反應(yīng)，形成皂腳。自然沉降后，皂腳分離。由于溫度較低，分離出來(lái)的皂腳可以分成兩次，以便更好地分離皂苷。皂腳中的中性油可以通過鹽析處理回收，從而降低脂肪中性油的損失率。

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　　堿精制油在水洗過程中要進(jìn)行多次水洗，溫度控制在80℃左右，將油中的殘?jiān)砺士刂圃谳^低的范圍內(nèi)，即可將食用油烘干?；ㄉ偷母稍镆话悴捎脭嚢枵婵崭稍锏姆绞竭M(jìn)行，操作溫度在90~100℃之間，待觀察鏡表面無(wú)水滴時(shí)即可完成干燥。干燥后，在真空條件下將冷卻水注入油渣中，溫度冷卻至30℃，充氮打破真空，釋放冷卻油泵進(jìn)入結(jié)晶罐中，達(dá)到低溫結(jié)晶脫蠟的目的。
　　為了保證花生油的質(zhì)量還可對(duì)其進(jìn)行精煉脫蠟，油廠需要對(duì)毛油進(jìn)行結(jié)晶養(yǎng)晶后將油脂中的蠟質(zhì)分離。將脫蠟油輸送到板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾后輸送到脫臭鍋中進(jìn)行脫臭，為了避免高溫破壞花生油中的營(yíng)養(yǎng)成分脫臭時(shí)要控制精煉溫度，經(jīng)過脫臭后就能夠得到高質(zhì)量的花生油。

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