植物油料的榨油工藝主要有：壓榨法、水代法、浸出法、超臨界CO2萃取法、亞臨界萃取法等。其中壓榨法可以分為冷榨法和熱榨法，接下來(lái)我們萃取設(shè)備廠家和您一起了解的是冷榨法。

　　在了解冷榨法之前我們先來(lái)了解一下常見(jiàn)的榨油工藝：壓榨法是用物理上的壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油的方式，它起源于傳統(tǒng)式作坊的練油方式，是傳統(tǒng)式的提取加工工藝；水代法，“水代法”是以水代油的通稱，無(wú)需壓力榨成，也無(wú)需溶劑浸出。依靠在一定標(biāo)準(zhǔn)下，水與蛋白質(zhì)的親和力比油與蛋白質(zhì)的親和力大，因而水份滲入油料而代出油脂；浸出法是用溶劑萃取的原理，用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方式；超臨界CO2萃取法，超臨界流體浸出技術(shù)，是以超臨界流體為溶劑，在臨界溫度與壓力標(biāo)準(zhǔn)下，從流體或固體物料中獲取組份的方式，常見(jiàn)超臨界溶劑有CO2。亞臨界萃取法：亞臨界萃取是指低溫浸出、常溫脫溶，選用溶劑為丁烷或丁烷和丙烷的混合物，利用溶劑的沸點(diǎn)低、常溫下是氣態(tài)，很容易揮發(fā)。
　　壓榨法是依靠機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來(lái)的取油方式，是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)植物油脂提取的主要方式。在壓榨加工工藝中，依照油茶籽壓榨的溫度可可分為冷榨法和熱榨法。冷榨法是利用物理壓榨法在60℃環(huán)境下低溫壓榨油料，完整的保留油料中的營(yíng)養(yǎng)元素。減少熱榨工藝中的破碎、軟化、軋胚、蒸炒環(huán)節(jié)。壓榨出來(lái)的食用油可到國(guó)家三級(jí)食用油標(biāo)準(zhǔn)。
　　冷榨制取山茶油工藝流程：油茶籽→清除除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→高質(zhì)量冷榨油→高質(zhì)量茶籽餅
　　1清除除雜：選用兩層振動(dòng)篩，除去油茶籽中的大、小雜質(zhì)。
　　2脫殼及殼仁分離：選用撞擊式粉碎機(jī)將油茶籽打碎，油茶籽殼較薄，且經(jīng)干躁后水份較低，便于破碎。
　　3破碎：選用帶齒對(duì)輥破碎機(jī)對(duì)帶有一定量殼的油茶籽仁進(jìn)行破碎，其目的是將大小不一的顆粒細(xì)?；途鶆蚧蛊渚哂休^大的表面積，有益于加水調(diào)質(zhì)，但粉末度不能太大，因而應(yīng)嚴(yán)格控制兩齒輥的間距。
　　4加水調(diào)質(zhì)：油茶籽仁經(jīng)加水后整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，這種變化有益于油脂的壓榨擠出。充分考慮榨料應(yīng)具有必須的塑性和彈性，加水量通?？刂圃?%左右。
　　5壓榨：壓榨選用壓縮比很大的雙螺桿榨油機(jī)。因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)均在較低溫度下進(jìn)行，油茶籽仁中的蛋白質(zhì)等未變性，因而無(wú)論選用單螺桿榨油機(jī)，還是選用雙螺桿榨油機(jī)，均應(yīng)對(duì)榨機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必須的調(diào)整，以適應(yīng)入榨料性質(zhì)的變化。

　　經(jīng)調(diào)整后的雙螺桿榨油機(jī)，一次壓榨餅中殘油就可以達(dá)到8%干基以下，出油效率可達(dá)86%。雙螺桿榨油機(jī)在油料脫殼（皮）冷榨上顯示出較大的優(yōu)越性，但也存有一些不足，如榨料在壓榨時(shí)間上并非完全一致，出餅口處餅塊厚薄相差較大。
　　冷榨法制取山茶油加工工藝優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：冷榨技術(shù)性制取山茶油避免了對(duì)油料的過(guò)度加熱和過(guò)多的化學(xué)處理，使得成品油和餅粕的品質(zhì)都得到相應(yīng)提高（如油的滋味、外觀等），維持了山茶油的特性，另外避免高溫生產(chǎn)加工油脂時(shí)形成有害物質(zhì)，又盡量保留油中的生理活性物質(zhì)，如VE，γ-亞麻酸等，油脂生產(chǎn)加工后的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。但我國(guó)冷榨技術(shù)性尚不成熟，出油率較低。