亞臨界萃取設(shè)備對物料的萃取是在常溫或低溫狀態(tài)下進行的,溫度能夠從0~50℃進行控制,制作工藝整個過程歸屬于非熱加工;同時,該機器設(shè)備保持了系統(tǒng)的密閉性,物料萃取前機器設(shè)備內(nèi)部的氣體全部抽掉,真空度更高,避免了空氣中氧氣的氧化。下面我們來了解一下該設(shè)備的優(yōu)勢以及在食品工業(yè)中的使用。
亞臨界萃取設(shè)備與其它萃取機器設(shè)備對比,具備下列優(yōu)勢:
1.無毒、無害、環(huán)保
本裝置選用亞臨界流體為萃取介質(zhì),這類介質(zhì)非常容易從萃取物料中氣化分離。裝置涉及制作工藝整個過程沒有廢水、廢氣以及噪音污染,歸屬于綠色環(huán)保機器設(shè)備。它保留提取物的活性成分不破壞、不氧化,產(chǎn)能大、可新型工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),節(jié)能、運行成本低,便于和產(chǎn)物分離。
2.適應(yīng)性好
能夠選用多種亞臨界流體,或者針對不同的物料選用復(fù)合溶劑。萃取的物料能夠是天然植物、動物、中藥、油料等,生產(chǎn)出天然產(chǎn)物提取物、動物提取物、昆蟲提取物、天然色素、中藥提取物、各種油脂、各種植物粉的脫脂。
3.提取效率更高
它集成超聲輔助萃取技術(shù),提取速度更快,效率更高,能適用于萃取研究的要求。
4.自動化程度高
在萃取整個過程制作工藝參數(shù)的起伏小,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量平穩(wěn),試驗結(jié)果準(zhǔn)確安全可靠。
5.與產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目機器設(shè)備步驟保持一致
萃取過程與產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目機器設(shè)備步驟保持一致,產(chǎn)業(yè)發(fā)展率高,單條生產(chǎn)線能夠達到100t/d。
6.不破壞熱敏性成分
物料在萃取罐內(nèi)注入亞臨界流體浸泡,在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力,萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取整個過程。萃取混合液經(jīng)過固液分離后進入蒸發(fā)系統(tǒng)。壓縮機和真空泵的作用下,按照減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)進而獲得目標(biāo)提取物。
在食品工業(yè)的運用,關(guān)鍵集中在食用植物粉的脫脂環(huán)節(jié)及副產(chǎn)物油脂方面的運用,因為一些植物果實本身富含油脂,而高含油食品易酸敗,保質(zhì)期很短,因而,植物粉的脫脂成為制約植物粉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
伴隨著天然產(chǎn)物的開發(fā)范圍越來越廣,亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具備更加廣闊的應(yīng)用前景。亞臨界萃取技術(shù)脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、南瓜籽等物料的脫脂生產(chǎn)外,同時萃取獲得相應(yīng)的植物油。從萃取實際效果看,在低溫狀態(tài)下所得的植物粉活性成分獲得了更大限度的保護,以植物蛋白為例,水溶性蛋白指標(biāo)NSI在86%以上,小麥胚芽油的VE成分95%以上得到保持。與別的方式對比具備非常明顯優(yōu)勢。萃取時間短、成本低。
河南亞臨界成套機械設(shè)備生產(chǎn)線主要針對功能性油脂工廠、種植戶等企業(yè)客戶或個人客戶。有關(guān)價格問題,我們的設(shè)備是定制的,您可告知我們原料名稱、每日或每年加工原料量或期待的產(chǎn)量,我們由工程技術(shù)人員盡快給出相應(yīng)成套設(shè)備概算價格。