萃取效果和什么有關(guān)
時(shí)間：2021-11-24 13:55:15
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萃取過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程,是油脂從坯片中溶解到溶劑中,形成混合油的過(guò)程。對(duì)柏殘油直接的影響就是浸泡過(guò)程的效果。浸泡效果好則粕殘油低,反之則高。萃取效果和什么有關(guān)呢？萃取效果涉及料溶比、浸出時(shí)間、浸出次數(shù)、混合油分離效果、浸出溫度等。
1.料溶比
料溶比是指萃取單位重量的物料所投人的溶劑量。例如,料溶比為1:1.1,即表示每噸物料萃取需投入1.1t溶劑。通常生產(chǎn)中所表達(dá)的料溶比大則表示料少溶劑多,加大料溶比就是增加溶劑投入量。在同樣是萃取3次的情況下,投溶量越大則粕殘油越低。但是,投溶量大必然使混合油量增多,混合油濃度降低,加大蒸發(fā)系統(tǒng)的負(fù)荷,并使電耗增加。投溶量小則坯不能被充分浸泡,粕殘油增高,甚至料坯不能被完全浸泡,出現(xiàn)粕殘油的不正常升高。
以大豆為例,一般情況下,豆坯的容重為0.45 t/m3,而丁烷溶劑的比重為0.5t/m3,由于料溶比尚未實(shí)測(cè),所以以溶劑浸沒(méi)料坯為限,但考慮到初次萃取的干料要吸收30%左右的溶劑,所以新鮮溶劑打入時(shí)應(yīng)在浸沒(méi)料坯的情況下過(guò)量一部分,以保證其抽出混合油打入干料坯時(shí)能將其全部浸沒(méi)。
2.萃取時(shí)間
萃取過(guò)程中,料坯中的油脂不斷溶人溶劑中,形成混合油。萃取時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí),坯中的油脂含量與混合油濃度便達(dá)成一定的平衡。但在工業(yè)萃取中考慮到生產(chǎn)效率,一般選一個(gè)較合理的萃取時(shí)間。4號(hào)溶劑萃取參考6號(hào)溶劑浸出工藝,采用120 min萃取時(shí)間較為合理。
然而萃取時(shí)間與坯厚、料溶比都有關(guān)聯(lián),以大豆萃取為例,坯厚為0.25 mm時(shí),萃取60 min就足夠了。亞臨界萃取的物料品種很多,要根據(jù)被萃取的物料性質(zhì),并且經(jīng)過(guò)多次萃取生產(chǎn)實(shí)踐,才能確定的萃取時(shí)間。投溶量大也可減少萃取時(shí)間,這是因?yàn)榛旌嫌蜐舛鹊?則傳質(zhì)動(dòng)力大。
3.萃取次數(shù)
亞臨界萃取一般采取多次逆流萃取操作.為了減少溶劑用量,盡量是多萃取幾次,使混合油濃度梯度減小。但萃取次數(shù)多必然使操作程序增加，影響萃取時(shí)間,降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。對(duì)于不同的物料，目前以萃取3次到6次較為普遍。同一套萃取設(shè)備,對(duì)于萃取3次能完成任務(wù)的物料來(lái)說(shuō)，它的日加工量如果是80t,那么，對(duì)于需要萃取6次才能完成任務(wù)的物料，它的日加工量就會(huì)只有40t。
4.萃取液分離效果
每次萃取的萃取液要盡量完全徹底地從料中滲漉分離出來(lái),其道理是顯而易見的。萃取液分離得是否完全對(duì)殘油有很大的影響,尤其是末尾一次萃取后的濃度更低的淡萃取液,若不能完全抽出,則在隨后的粕脫溶時(shí),溶劑被蒸發(fā),而油又回到了粕中,必然增高粕殘油。
萃取液的分離時(shí)間是受總萃取時(shí)間限制的,抽出時(shí)間一般很短,這就要求萃取罐要有足夠大的萃取液過(guò)濾面積,同時(shí)料的粉末度不能太大,要有利于萃取液的流通滲漉。
5.萃取溫度
萃取時(shí)的溫度對(duì)粕殘油也有一定影響,溫度高則溶劑和油的表面張力小,擴(kuò)散能力強(qiáng),萃取的傳質(zhì)動(dòng)力大,可以使粕殘油降低,而溫度低則反之。在4號(hào)溶劑萃取工藝中,對(duì)萃取溫度可以適當(dāng)加熱控制調(diào)整,但一般在自然溫度下萃取,冬季氣溫過(guò)低時(shí)才需要適當(dāng)加熱來(lái)提高萃取溫度。
對(duì)于不同的萃取溶劑,萃取溫度的變化會(huì)對(duì)萃取產(chǎn)物有一定的影響,例如,二甲醚的介電常數(shù)隨溫度變化很大,所以,隨萃取溫度的變化,萃取目標(biāo)物成分有時(shí)會(huì)有很多的變化。
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