精煉油設備是由不同的設備組合而成的,成套精煉油設備包括脫磷、脫酸、脫色、脫臭罐、導熱油爐、蒸汽發(fā)生器、過濾機、空壓機、真空泵等主要設備。精煉一級食用油時,油脂需要經(jīng)過脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等主要工序。這些工序會根據(jù)油脂等級的不同而減少,設備的配置也相應的減少。
油脂精煉設備的工作原理主要通過物理和化學方法進行精煉,物理方法包括脫酸、脫色、脫臭等工藝,而化學方法則包括去除雜質和有害物質的反應。在脫酸工藝中,通過添加酸性物質,將油脂中的酸性物質與酸發(fā)生反應,從而去除酸價;在脫色工藝中,通過活性炭或其他吸附劑吸附油脂中的色素和雜質,使油脂變得清澈;在脫臭工藝中,通過蒸汽蒸餾等方法去除油脂中的異味物質。
油脂精煉設備通過去除油脂中的雜質和有害物質,提高油脂的品質和純凈度,從而滿足不同行業(yè)對油脂質量的要求。使用油脂精煉設備可以確保食品的安全和衛(wèi)生,提高化妝品和制藥產(chǎn)品的質量,促進相關行業(yè)的發(fā)展。
油脂精煉設備在運行過程中需要注意安全和維護。設備的操作人員應接受培訓,了解設備的工作原理和操作規(guī)程,并嚴格按照操作流程進行操作。同時,定期進行設備的維護保養(yǎng),包括清潔設備、更換易損件和潤滑部件等工作,在設備正常運行之外還能延長設備的使用壽命。