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食用油精煉設(shè)備的榨油過程了解下

時間：2022-03-14 10:50:50 點擊：552 次 來源：河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司
　　普通的榨油機(jī)榨出來的油脂含有游離脂肪酸，磷脂，色素等物質(zhì)，這些物質(zhì)都影響油亞麻籽油的質(zhì)量，因此要對這類油脂進(jìn)行精煉，以達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。食用油精煉設(shè)備的榨油過程了解下:

食用油精煉設(shè)備

　　（1）亞麻籽油送入毛油泵進(jìn)到精煉罐前，須檢查管路閥門是不是一切正常，每罐送油完畢后，應(yīng)該馬上關(guān)掉進(jìn)油閥門。入油罐待精煉的粗亞麻籽油，須先油面泡沫，使油面平滑，并靜放恰當(dāng)時長使油中不存在泡沫。調(diào)節(jié)原油溫度到25—35℃。
　?。?）堿液配制稱出規(guī)定量的堿液(須先鑒定純度)配入適量水?dāng)嚢?，開動堿泵，循環(huán)堿液使其溶化。使堿液溫度降低到25--30℃，用波美計測定堿液波溫度，并調(diào)節(jié)到10--12°。
　?。?）混堿待原油油面平滑，溫度穩(wěn)定在25--35℃時，開動攪拌裝置開始攪拌，先慢轉(zhuǎn)（20r/min)攪拌1min,隨后改快轉(zhuǎn)（40r/min）,攪拌與此同時，開啟堿罐閥門，放進(jìn)去堿液。加堿液時長通常為15min左右，放完堿液繼續(xù)快轉(zhuǎn)攪拌，直到油與皂粒清晰分離時為止，攪拌時長約為3--3.5h。油與皂腳清晰分離時，改成慢速攪拌，開啟加熱蒸汽門（蒸氣壓1.4kgf/C㎡）,升高油的溫度到60℃時（油溫升高應(yīng)保持1℃/min,溫度不得超過65℃）馬上停止攪拌，關(guān)掉蒸汽閥使其自行冷涼沉淀（沉淀時長約8h左右）。檢查輸送油閥門管路一切正常后，將油泵入水洗罐，當(dāng)泵到油與沉淀的皂腳的界面時，高度注意不要把皂腳泵出，與此同時又把油泵出。

食用油精煉設(shè)備

　?。?）水洗將泵入洗罐的油加熱升溫，與此同時開動攪拌裝置加入75--80℃的熱水，使油溫保持80--85℃（溫度不能超過85℃）隨后關(guān)掉排水閥，開啟通向油水分離罐的閥門，將剩下的油水混合物，漸漸地放進(jìn)去。把油水中間層的黏質(zhì)物全都放進(jìn)去分離罐看到好油為止，再關(guān)掉閥門。油水分離，須有專門負(fù)責(zé)掌握，在分離罐內(nèi)進(jìn)行分離時，須將罐內(nèi)加熱盤管開啟，升高溫度（不能超過80℃），通過分離后將水放走，收回殘油。按以上方法將油機(jī)續(xù)水洗至洗滌水澄清時為止，水洗的沉淀時長為1.5h。
　?。?）脫水輸送沒前先檢驗相關(guān)管路閥門是不是一切正常，隨后將水洗賓的油泵入真空脫水罐，與此同時打開蒸汽閥門，啟動真空泵和攪拌器，調(diào)整冷凝器的冷卻水，并啟動循環(huán)油泵加快真空脫水罐內(nèi)油的循環(huán)。真空脫水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脫水時間約為3h,從脫水罐輸送油算起，脫水后的油要取樣協(xié)同質(zhì)檢員檢驗。發(fā)現(xiàn)脫水不夠時，須持續(xù)做好脫水。脫水溫度維持在70℃左右。脫水結(jié)束，終止真空泵，打開空氣閥，慢慢地放入空氣。檢驗管路閥門是不是一切正常，隨后輸送油通過冷卻管冷至25--30℃流入沉淀罐提前準(zhǔn)備壓濾。
　?。?）壓濾檢驗壓濾機(jī)管路閥門是不是一切正常。檢驗油溫在30℃以下。油濾完后，終止濾油泵關(guān)閉閥門，輕輕打開濾板使內(nèi)部油流入油盤，再濾布上的濾渣。檢驗濾布應(yīng)用情況，提前準(zhǔn)備更換或洗滌。濾布?xì)堄蛻?yīng)用離心機(jī)分離收回。

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