油脂精煉加工工藝通常指的是油脂精煉設(shè)備從原油到成品油所運(yùn)用的精煉方法、工藝流程、加工工藝參數(shù)、機(jī)器設(shè)備及操作規(guī)程等所構(gòu)成的一系列生產(chǎn)過程的總和。按照一定的精煉程序?qū)⒏鞴に嚵鞒踢\(yùn)用的方法、機(jī)器設(shè)備等合理組合在一起就形成具體的油脂精煉工藝流程。一起了解油脂精煉的通常程序:
油脂精煉程序安排的通常原則是由易到難、由淺入深,即先脫除容易脫的,后脫除難脫的;先脫除對(duì)其他工藝流程操作有不良影響的,后脫除對(duì)其他工段沒有影響的,按照這個(gè)原則,完整的精煉程序。
當(dāng)運(yùn)用不一樣質(zhì)量的原油生產(chǎn)制造不一樣等級(jí)的成品油時(shí),其精煉工段的組合是不一樣的,需要根據(jù)實(shí)際情況來確定,不一樣等級(jí)的成品油精煉程序簡(jiǎn)要說明:
1.浸出四級(jí)成品油
通常運(yùn)用酸價(jià)低且色淺的原油來生產(chǎn)制造,根據(jù)和成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比照得知,其需要脫除的雜質(zhì)主要是膠體雜質(zhì)、水分和殘留溶劑,而水分的脫除能夠合并在脫溶操作中進(jìn)行,所以運(yùn)用的精煉程序如下圖所示。
2.浸出三等級(jí)成品油
根據(jù)對(duì)原油和浸出三等級(jí)成品油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比照得知,油脂設(shè)備廠家生產(chǎn)制造浸出三等級(jí)成品油需要脫除的雜質(zhì)成分主要是有膠雜、游離脂肪酸、水分和殘留溶劑。因?yàn)橛坞x脂肪酸的脫除運(yùn)用的是堿煉法,該方法在脫酸的同時(shí)有著脫膠、脫色、脫毒的加工工藝作用,為減少操作步驟,生產(chǎn)中通常不單獨(dú)脫膠,通常運(yùn)用的精煉程序如下圖所示。
3.浸出二級(jí)成品油和浸出一等級(jí)成品油
浸出二級(jí)成品油和浸出一等級(jí)成品油則需通過相對(duì)完善的精煉過程,習(xí)慣稱“全精煉”,其通常程序如下圖所示。
浸出二級(jí)成品油和浸出一等級(jí)成品油的精煉程序基本一致,只不過精煉的深度有所差異,而且大部分油脂無需脫蠟,僅有含蠟量高的原油需要脫蠟。
4.壓榨二級(jí)成品油和壓榨一等級(jí)成品油
壓榨二級(jí)成品油和壓榨一等級(jí)成品油主要是花生油,其精煉程序通常是一樣的,只不過生產(chǎn)制造壓榨二級(jí)成品油原料酸價(jià)小于2.5、色淺的壓榨原油,而生產(chǎn)制造壓榨一等級(jí)成品油則以酸價(jià)小于1、色淺的壓榨原油為原料,其精煉程序通常如下圖所示。